突出绿色发展

绿色可持续发展是当今的主旋律。作为传统产业，由于龙泉青瓷采用二次烧成，烧制温度在1300℃—1320℃之间，主要燃料液化气在制造成本中占比例很高，而随着行业的不断发展和液化气价格的持续上涨，降低生产成本，提高产品价格竞争力，节能降耗已成为青瓷行业发展的一个迫在眉睫的课题。

考察借鉴国内外陶瓷行业的先进生产工艺，梅红玲与浙江大学合作开发《龙泉青瓷生产节能降耗关键技术[注: 不论何种文化，技术都是异曲同工的词汇。它可以指物质，如机器、硬件或器皿，但它也可以包含更广的架构，如系统、组织方法和技巧。]的研发与产业化》项目，通过大胆引进、改造电脑控温隧道窑，投资600多万元建成70多米长的龙泉第一座电脑控温隧道窑，传统的高能耗梭式窑炉被世界最先进的隧道窑代替，可以使青瓷生产综合能耗下降15%以上，烧制批量规模、成品率、稳定性等均大幅提升。有专家作过对比：按原有工艺和设备，每炉梭式窑装入标准件为1100件，在烧成过程中要消耗液化气250公斤，当烧结温度降低50℃时，只需要消耗液化气230公斤，能耗降低了8%。再加上采用电脑控温隧道窑后实现了连续作业，产品能耗又可下降10——20%。传统工艺的升级为解决困扰龙泉青瓷厂家多年的能耗问题迈出了关键一步。推广之后，每年全行业可节约燃料成本近2000万元。隧道窑每天烧制规模可以达到15000件产品，而且成品率高达到98%，产品品质得到了科技的保障。这一项目的成功开发，得到了省科技厅充分肯定。2010年被科技部列入中小企业技术创新基金第二批项目。

创建和[注: 建和在历史上被用作几个政权的年号。]谐劳动关系

劳动最光荣，创造最伟大；和气能生财，和谐促发展。现作为企业技术总监，梅红玲总是把技术创新放在第一位，她建议在企业管理中，始终坚持以人为本，积极构建和谐劳动关系，充分发挥工会组织的作用，视员工为企业主人，充分调动员工的积极性和创造性。企业不拖薪、欠薪和克扣员工工资，按时按规定给员工缴纳社保等各种基金，及时兑付国家规定各种津贴、福利和待遇，正因为有了和谐的发展环境，才使企业发展有了不竭的动力。通过多年的辛勤耕耘，使企业从小到大、从弱到强，现已具规模，企业占地20000万多平方米，员工160多人，先后获得浙江省工商企业信用A级、重合同守信用单位、天丰窑的青瓷被评为龙泉市名优商品，企业资信等级AA级，龙泉市诚信私营企业，龙泉市知名商号；工商免检企业，企业资信等级AA+级等荣誉。产值、税收逐年增长，2010年产值2000 多万元，上缴税收 80多万元。

梅红玲本人也获得了全国乡村青年民间工艺能手、中国收藏

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